国际海事承包商协会(IMCA)通报的一起事故中,一个人的脚几乎被压碎,他们还提供了该事故的经验教训。
事故经过
一名工作人员差点被一台管道喷涂机上的柱塞式液压缸碎了脚。该事故发生在一个卷管预制基地,当时正在使用注射成型聚丙烯(IMPS)装置对管道接头涂抹涂层。
这项任务是由两个人进行的,一个是IMPS操作员,一个是助手(受伤者)。此人踏上IMPS单元平台,他的脚被卡在了下降滑轮缸的下面。
他向操作人员呼叫停机,操作人员抬起设备,放开了被困的脚。伤者接受了急救,但不需要进一步治疗。
原因分析
#1 安全的设计:
- 工作过程是半自动化的,但在最后需要人帮助才能踏上IMPS平台以进入管道:IMPS系统的设计允许在没有充分控制的情况下进入危险区域。
- 没有任何物理防护措施以防止脚放在气缸滑块下方。
#2 指示、程序和风险评估不充分:
- 在操作程序中没有写明移动设备的危险(下落制模单元)。
- 操作程序中没有关于在操作期间进入IMPS的指示。
- 虽然在相关的任务风险评估中涵盖了一般风险,但没有考虑到通道和夹缝问题。
经验教训
- 找出工作场所构成夹带风险的移动设备部件,并采用适当的控制措施,例如,防护、访问限制或自动切断。
- 确保人员在使用前接受适当的培训并充分熟悉设备的安全操作,包括对安全操作程序和风险评估的审查。
- 关注风险意识,并定期对工作任务和设备使用进行严格审查。
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