8月31日，万华化学集团股份有限公司（简称“万华化学”）福建码头 “智能靠泊”系统成功上线，依托物联网、算法模型等优化排泊方案，支持码头靠离泊智能调度，避免船舶集中到港，提升泊位利用率。至此，万华化学协同66云链等服务商已在宁波、烟台、福建三地码头全面部署“智能靠泊”系统，率先在业内进入智慧码头新时代。

福建码头是万华化学（福建）产业园配套的核心海运装卸平台，承担着原料输入与成品输出的重任。随着码头建设的推进和万华化学业务规模的扩张，传统的船舶调度方式制约了码头的运行效率。一方面，船舶靠泊涉及万华化学多个内部部门、船东、船代、码头等10余个相关方，多部门之间存在信息差，导致协同效率低；另一方面，船期跟踪不及时，排泊计划也经常需要调整，延长了船舶等待时间，导致卸货周期变长，库存周转变慢。

万华化学信息中心快速响应，与66云链团队基于此前一期项目搭建的海运平台，结合码头现场情况，进行“智能靠泊”系统开发。经历2个月时间与300余项测试，系统成功上线，为码头的调度运营提供了标准化、智能化的解决方案。系统上线后，通过在线提报船运计划，全量记录数据，智能优化排泊方案，打破了各个业务端的信息壁垒，减少了人工排泊的工作量，极大地提高了船舶的靠泊效率，支撑着码头的智慧化运行。

“智能靠泊”系统为万华福建码头带来哪些价值？  

1计划提报：同步上线PC端和移动端所有功能模块，一分钟内完成计划提报，方便快捷，提高工作效率。

2船舶跟踪：引入全球海图功能对船舶实时跟踪，对船舶的预抵时间自动计算，利用船代提报的预抵时间进行修正，提高预抵时间的准确性。

3自动排泊：建立多目标多约束的线性规划模型，优化排泊方案，自动排出最优船泊队列，大幅减少人工排泊的工作量。

4信息共享，避免冲突：一览船期计划，根据集中到港情况调度计划和泊位，减少船泊冲突和压港滞港，降低滞期费，码头作业时间全量记录，自动进行效率分析。

此前，万华化学已与66云链联合搭建起涵盖陆运与船运的物流可视化平台，实时监控车辆、船舶的业务、位置、轨迹以及商检等信息，实现物流全程的可视化管理，为“码头革命”创造了坚实的数字化基础。未来，万华化学将持续推进数字化转型，充分挖掘数字化的价值，为各个业务板块提供重要支撑，迈向发展新格局。