8月31日,万华化学集团股份有限公司(简称“万华化学”)福建码头 “智能靠泊”系统成功上线,依托物联网、算法模型等优化排泊方案,支持码头靠离泊智能调度,避免船舶集中到港,提升泊位利用率。至此,万华化学协同66云链等服务商已在宁波、烟台、福建三地码头全面部署“智能靠泊”系统,率先在业内进入智慧码头新时代。
福建码头是万华化学(福建)产业园配套的核心海运装卸平台,承担着原料输入与成品输出的重任。随着码头建设的推进和万华化学业务规模的扩张,传统的船舶调度方式制约了码头的运行效率。一方面,船舶靠泊涉及万华化学多个内部部门、船东、船代、码头等10余个相关方,多部门之间存在信息差,导致协同效率低;另一方面,船期跟踪不及时,排泊计划也经常需要调整,延长了船舶等待时间,导致卸货周期变长,库存周转变慢。
万华化学信息中心快速响应,与66云链团队基于此前一期项目搭建的海运平台,结合码头现场情况,进行“智能靠泊”系统开发。经历2个月时间与300余项测试,系统成功上线,为码头的调度运营提供了标准化、智能化的解决方案。系统上线后,通过在线提报船运计划,全量记录数据,智能优化排泊方案,打破了各个业务端的信息壁垒,减少了人工排泊的工作量,极大地提高了船舶的靠泊效率,支撑着码头的智慧化运行。
“智能靠泊”系统为万华福建码头带来哪些价值?
1计划提报:同步上线PC端和移动端所有功能模块,一分钟内完成计划提报,方便快捷,提高工作效率。
2船舶跟踪:引入全球海图功能对船舶实时跟踪,对船舶的预抵时间自动计算,利用船代提报的预抵时间进行修正,提高预抵时间的准确性。
3自动排泊:建立多目标多约束的线性规划模型,优化排泊方案,自动排出最优船泊队列,大幅减少人工排泊的工作量。
4信息共享,避免冲突:一览船期计划,根据集中到港情况调度计划和泊位,减少船泊冲突和压港滞港,降低滞期费,码头作业时间全量记录,自动进行效率分析。
此前,万华化学已与66云链联合搭建起涵盖陆运与船运的物流可视化平台,实时监控车辆、船舶的业务、位置、轨迹以及商检等信息,实现物流全程的可视化管理,为“码头革命”创造了坚实的数字化基础。未来,万华化学将持续推进数字化转型,充分挖掘数字化的价值,为各个业务板块提供重要支撑,迈向发展新格局。
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